52/53 serie dubbelradiga vinkelkontaktkullager används ofta i mekanisk utrustning eftersom de kan bära radiella och axiella belastningar samtidigt, har hög styvhet och upptar litet utrymme. Men för att ge full spel åt deras prestanda är korrekt val och tillämpning av förladdning en avgörande länk. Förspänning påverkar inte bara lagrets körnoggrannhet, utan bestämmer också dess livslängd och utrustningens stabilitet. Följande kommer att diskutera förspänningens roll, påverkande faktorer och urvalsmetoder.
1. Rollen för förladdning
Förspänning är kraften som håller de rullande elementen inuti lagret i korrekt kontakt med löpbanan genom att applicera en viss axiell belastning. Rimlig förspänning är av stor betydelse för prestandan hos 52/53-seriens lager:
Förbättra löpnoggrannheten: förspänning eliminerar lagrets inre spel och ökar styvheten, vilket förbättrar utrustningens löpnoggrannhet, särskilt i mekanisk utrustning som kräver högprecisionspositionering.
Förbättra belastningskapaciteten: Genom förspänningsjustering kan lagret dela belastningen jämnare och undvika tidigt fel på grund av överdriven lokal belastning.
Dämpa vibrationer och buller: Lämplig förspänning kan minska den relativa rörelsen mellan de rullande elementen och löpbanan och minska vibrationer och buller under utrustningens drift.
Förhindra rotationsglidning: För höghastighetsutrustning kan lämplig förspänning undvika glidning av rullande element och säkerställa normal drift av lagret.
2. Huvudsakliga faktorer som påverkar förspänningsval
Att välja lämplig förspänning kräver omfattande hänsyn till utrustningens arbetsförhållanden, lagerstruktur och driftsmiljö. Följande är flera nyckelfaktorer:
Belastningsförhållanden:
Lätta belastningsförhållanden: Lämplig för lägre förspänning för att minska friktion och värme.
Tung belastning: Kräver högre förspänning för att förbättra styvheten och förhindra lagerdeformation.
Hastighetskrav:
Höghastighetsroterande utrustning måste minska förspänningen måttligt för att minska friktion och värme; utrustning med låg hastighet eller intermittent kan på lämpligt sätt öka förspänningen för att förbättra positioneringen.
Lagerparningsmetod:
Montering ansikte mot ansikte (DB-typ): Lämplig för att bära stora radiella belastningar och lutningsmoment, men förspänningen får inte vara för hög för att undvika ökad friktion.
Rygg mot rygg installation (DF-typ): Hög styvhet, lämplig för scenarier som kräver hög axiell positioneringsnoggrannhet.
Tandeminstallation (DT-typ): Förspänningen måste matcha andra lager för att balansera belastningen på det totala systemet.
Temperaturpåverkan:
Temperaturstegring kommer att göra att lagret expanderar, vilket ändrar förspänningsstorleken. Temperaturkompensationsåtgärder måste övervägas för att säkerställa förspänningens stabilitet.
Material och smörjförhållanden:
Lager gjorda av olika material har olika toleranser för förspänning, och smörjtillståndet (såsom fettsmörjning eller oljesmörjning) kommer också att påverka friktion och värmealstring och därigenom avgöra intervallet för förspänningen.
3. Val och tillämpning av förladdning
Metoderna för rimligt urval och applicering av förbelastning inkluderar huvudsakligen följande:
Beräkningsmetod för att välja förladdning:
Enligt utrustningens belastning, hastighet och livslängdskrav beräknas det rekommenderade förspänningsvärdet genom lagerdesignformeln. Formeln måste ta hänsyn till parametrar som antalet rullande element, kontaktvinkel och lastfördelning.
Justeringsmetod:
Mekanisk justering: Axiell kraft appliceras genom muttrar, brickor eller fjäderstrukturer för att uppnå förspänning. Denna metod är lämplig för flera justeringar och gott om installationsutrymme.
Temperaturskillnadsjustering: Den termiska expansionen och kallkontraktionsegenskaperna för lagret under installationen används för att styra monteringstemperaturskillnaden för att uppnå inställningen av förspänningen.
Förbelastningsmätning och verifiering:
Efter applicering av förspänningen är det nödvändigt att verifiera det med hjälp av mätverktyg. Vanliga metoder inkluderar:
Spelningsmätningsmetod: Använd en avkänningsmätare eller laseravståndsmätare för att mäta om lagerspelet uppfyller designkraven.
Vridmomentmätningsmetod: Bekräfta indirekt storleken på förspänningen genom att mäta start- eller löpmomentet som krävs för att lagret ska rotera.
Axialförskjutningsmetod: Observera om den axiella förskjutningen efter förspänning uppfyller konstruktionsstandarden.
4. Försiktighetsåtgärder och optimeringsförslag
Vid applicering och justering av förspänningen av 52/53-seriens lager bör följande saker också beaktas:
Undvik överdriven förspänning: Överdriven förspänning kan orsaka för högt kontakttryck mellan rullelementet och löpbanan, öka friktion och värme och påskynda lagerslitage.
Dynamisk justeringsförmåga: För utrustning med stora belastnings- och temperaturförändringar, överväg att införa elastiska element (som tallriksfjädrar) för att uppnå dynamisk justering.
Smörjningsoptimering: Säkerställ goda smörjförhållanden för att minska den extra friktionsvärmen som orsakas av förspänning.
Regelbunden inspektion: Under drift är det nödvändigt att regelbundet övervaka lagrets vibrationer, buller och temperaturstegring, och justera förspänningen i tid för att förlänga lagrets livslängd.
